钢结构氟碳漆防腐配套产品的作用与区别

要想做好钢结构防腐自然少不了相应配套油漆，在选择钢结构氟碳漆配套产品时需依据使用环境确定，如果是用在室内一般腐蚀环境大可不必用耐候性俱佳的防腐面漆、环氧类涂料不能用于室外环境面层、防腐使用年限长的不用醇酸油漆、要求防腐性能好要讲究防腐配套的使用等等……

钢结构氟碳漆配套底漆直接与底材接触，其要求与作用如下：

1、具备良好的附着力。

底漆附着力对整个防腐涂装系统而言是较为重要的一部分，如果底漆附着力不能得到有效保证，将会造成漆膜脱落甚至整个防腐涂层的失效。

实际中，性价比较高的底漆一般都是环氧类底漆，环氧树脂结构中含有大量的极性羟基和醚键，他们与相邻的界面物质能产生较强的吸附力，使得环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料均有优良的附着力。

2、主要从以下三个方面体现防腐性能。

（1）屏蔽作用

金属表面涂覆漆膜后，可有效防止金属与水、空气等腐蚀物质接触而发生腐蚀，从而起到起到屏蔽作用。

（2）颜料的钝化、缓蚀作用

防锈颜料与金属表面作用，使其钝化或生成保护性物质以提高涂层保护作用，在防锈底漆中经常采用活性大的防锈颜料，如铬酸盐类和红丹等，它们对金属有一定钝化作用。缓蚀作用能弥补屏蔽作用不足，反过来屏蔽作用又能阻止缓蚀离子的流失，使缓蚀作用稳定持久。

此类涂料有：环氧铁红底漆（铁红）、红丹底漆、环氧锌黄底漆（锌黄）、环氧磷酸锌底漆、通用环氧底漆等。

（3）阴极保护作用

比钢铁更活泼的金属粉末，如锌粉或铝粉等，可对钢铁形成牺牲阳极的阴极保护，就能使钢铁免受腐蚀，常见的功能涂料为环氧富锌底漆、无机富锌底漆、水性富锌底漆。

中间漆涂刷在底漆之上，隔绝底材与水汽和空气接触，增加腐蚀介质（水汽、氧气、化学腐蚀物质等）达到底材的难度，起到保护底材不发生氧化反应的作用，同时延长底漆的老化时间，延长底漆寿命，增加中间漆厚度可加强防腐效果且降低成本。其典型的中间漆是云铁中间漆，有环氧云铁中间漆、醇酸云铁中间漆等，通过云母氧化铁特殊的鱼鳞状物理排列性质隔绝空气及水汽。

面漆起装饰和保护作用，其保护作用是指：油漆耐污染，耐老化，耐化学物质、耐紫外线、防潮等性能，这些功能是保护整个防腐体系不失效的原因，虽然底漆和中间漆也有这些功能，一旦失去面漆的庇护，中间漆和底漆在腐蚀环境会很快失效。

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